עס זענען אָפטע רעגן-שטורעמס אין זומער, און די מאַשין וועט זיכער וואַדן אין וואַסער. רעגולערע וישאַלט פון דיהאַרד דיסק מאַשיןקען רעדוצירן די דורכפאַל און וישאַלט קאָסטן פון דער מאַשין, און פֿאַרבעסערן די אַרבעט עפעקטיווקייט און עקאָנאָמישע בענעפיץ.
קאָנטראָלירט די גאַנצן פון דער מאַשין: באַאָבאַכט עטלעכע דרייען אַרום דער מאַשין צו זען צי עס פעלן טיילן; צי עס איז אַ פרעמדער קערפּער בלאַקאַדזש; צי שטייענדיק וואַסער. ספּעציעל זאָלן פרעמדע קערפּער בלאַקאַדזשעס פון דרייענדיקע טיילן, ווי מאָטאָר אָפּטייל ווענטילאַטאָר, גאַרטל און ראַדיאַטאָר, נישט ווערן בלאַקירט דורך פרעמדע קערפּערס, אַנדערש וועט דער מאָטאָר שאַפֿן זיכערהייט און קאָמפּאָנענט שאָדן געפֿאַרן.
לייזונג: פֿילט אויס פֿאַרלוירענע טיילן, רייניקט אויס פֿאַרשטאָפּטע פֿרעמדע קערפּערס, אַראָפּנעמט וואַסער, רייניקט אויס לופֿט-טריקעניש (אַזאַ ווי מאָטאָר לופֿט-פֿילטער און מאָדול קאַבין, מאָטאָר אָפּטייל און פּאָמפּע קאַבין); אויב די מאַשין דאַרף רייניקונג, זייט פֿאָרזיכטיק נישט צו נוצן אַ הויך-דרוק וואַסער-פּיסטאָל צו שווענקען עלעקטרישע טיילן ווי פּלאַגז און מאָדולן, מאָטאָר אָפּטייל און יעדן ברענשטאָף-טאַנק פֿיל-פּאָרט.
קאָנטראָלירט דעם מאָטאָר: קאָנטראָלירט צי די לובריקאַנט-אויל און דיזל-אויל פון דער גאַנצער מאַשין זענען נאָרמאַל, קאָנטראָלירט צי דער פליסיקייט-ניוואָ איז נאָרמאַל, וואַסער און בלאָטע וואָס קומען אַרײַן וועלן מאַכן דעם פליסיקייט-ניוואָ העכער, מוז קאָנטראָלירט ווערן די מאָטאָר-סיסטעם, מאָטאָר-אויל, אַנטי-פֿריז און דיזל-אויל;
לייזונג: באַראַטן זיך מיטן מאָטאָר פאַבריקאַנט אָדער טעכניקער אויב עס איז עפּעס אַבנאָרמאַל.
קאָנטראָלירט די הידראַוליק סיסטעם:
קאָנטראָליר די הידראַוליק סיסטעם
הידראולישע אויל סיסטעם, הידראולישע אויל טאנק און דיזל טאנק פילער דעקל זענען אויסגעשטאט מיט ווענטילאציע דעווייסעס. ביי נארמאלן באנוץ וועלן קיין אומריינקייטן נישט אריינקומען, אבער אויב זיי ווערן געווייקט צו לאנג, וועלן וואסער און זאַץ אריינקומען.
לייזונג: אויסטריקענען דעם הידראוליק אויל, רייניקן דעם הידראוליק אויל טאנק, פארטרעטן דעם הידראוליק אויל און דעם פילטער עלעמענט אין דעם הידראוליק אויל טאנק;
אַנדערע לובריקאַנט אָילס: בלאָטע פּאָמפּע קראַנקקאַס, מאַכט קאָפּ גאַנג קעסטל, קראָלער רעדוסער אָיל;
לייזונג: אויב וואַסער און זאַץ אַרייַן, מוז די לובריקאַנט אָיל זיין אַרויסגעלאָזט, און די קעסטל מוז זיין ריין איידער איר לייגט צו נייַ לובריקאַנט אָיל;
קאָנטראָלירט די עלעקטרישע סיסטעם:
גוקמאַ האָריזאָנטאַלע דרילינג ריגדי כאַרנעסעס ניצן הויך-קוואַליטעט פלאַם-שטילער דראָטן, מיט אַ טראָגן-קעגנשטעליק ניילאָן שוץ שיכט, אויסגעשטאַט מיט הויך-קוואַליטעט דײַטשע קאַנעקטאָרס, און אַלע עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן האָבן IP67 שוץ מדרגה. אָבער, נאָך וואַשן און דורכגענעצט מיט בלאָטע און וואַסער, ספּעציעל פֿאַר די מאַשינען וואָס האָבן געאַרבעט פֿאַר פילע יאָרן, די קאָמפּאָנענטן און טיילן ווערן אַלט. עס איז רעקאָמענדירט צו קאָנטראָלירן די עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן (צי זיי זענען לויז, דורכגענעצט און ראָסטעד), אַזאַ ווי רעליי, סאָלענאָיד וואַלוו שפּול דראָט פּלאָג, עטק.
ביטע קאנצענטרירט זיך אויף קאנטראלירן צי דער C248 קאמפיוטער קאנטראלער וואקסט. אין פאל פון וואקסט, ביטע נעמט ארויס דעם קאנטראלער פון דער מאשין און טריקנט עס אין א טרוקענעם און גוט-לופטירטן ארט כדי צו פארמיידן א קורץ-שליסונג אדער שאדן צו די עלעקטראנישע קאמפאנענטן וואס זענען געפארשאפט דורך קאראזיווע פליסיקייט אינעווייניג. אויב דער קאנטראלער קאנטאקט איז קאראדירט, ביטע פארטרעט עס כדי צו פארמיידן א קייט-פארפאל און שאדן צום מאשין'ס עלעקטרישן סיסטעם.
לייזונג: קאָנטראָלירט צי די עלעקטרישע טיילן זענען פריי און ראָסטיג. אויב עס איז נישטאָ קיין פּראָבלעם, זאָלט איר נישט אָנצינדן דעם מאָטאָר אויב די מאַשין איז אָן. קאָנטראָלירט צי די פיוז איז פארברענט און צי דער מאָטאָר עקראַן האט אַלאַרם אינפֿאָרמאַציע אויב עס איז דאָ מאַכט אָן. אויב אַ פיוז איז פארברענט, קאָנטראָלירט צי עס איז אַ קורץ קרייַז אָדער אַנדערע חסרונות אויף דער ליניע וואו די פיוז געפינט זיך. איר קענט קאָנטאַקטירן גוקמאַ נאָך-פאַרקויף סערוויס אינזשענירן. נאָך דעם ווי איר ענדיקט די אויבן דערמאָנטע דורכקוק און טראָובלעשווטינג לייזונג, זאָרגט אַז עס איז נישטאָ קיין פּראָבלעם איידער איר קענט אָנצינדן דעם מאָטאָר, און דערנאָך קאָנטראָלירט די הידראַוליק פונקציע.
גוקמא טעכנאָלאָגיע אינדוסטריע פֿירמע לימיטעדאיז אַ הויך-טעק פירמע און אַ פירנדיקער פאַבריקאַנט פוןהאָריזאָנטאַלע ריכטונגס-דרילינג מאַשיןאין כינע.
איר זענט באַגריסן צוקאָנטאַקט גוקמאַפֿאַר ווײַטערדיקע אויספֿאָרשונג!
פּאָסט צייט: 17טן יוני 2022