גרייסן און קאָמפּאָזיציעס פון קאָנקרעט מיקסער

גרייסן פון קאנקרעט מיקסער טראָק

קלייןבעטאָן מיקסערזענען ארום 3-8 קוואדראט מעטער. די גרעסערע זענען פון 12 ביז 15 קוואדראט מעטער. בכלל זענען די קאנקרעט מיש טראקס וואס ווערן גענוצט אויפן מארקעט 12 קוואדראט מעטער. די ספעציפיקאציעס פון קאנקרעט מיש טראקס זענען 3 קוביק מעטער, 3.5 קוביק מעטער, 4 קוביק מעטער, 5 קוביק מעטער, 6 קוביק מעטער, 8 קוביק מעטער, 9 קוביק מעטער, 10 קוביק מעטער, 12 קוביק מעטער, 16 קוביק מעטער, א.א.וו. די באדייטונג פון יעדן מאדעל איז אנדערש, בעיקר אין טערמינען פון לאודינג קאפאציטעט, דער פארנעם פון דעם מיש טראק איז א גרונט פאראמעטער, וואס גרעסער דער פארנעם, וואס מער קאנקרעט ווערט באלאדן, אלץ טייערער דער מיש טראק.

https://www.gookma.com/self-feeding-concrete-mixer/

קאָמפּאָזיציעס פון אַ קאָנקרעט מיקסער טראָק

דיבעטאָן מיקסער טראָקאיז דער עיקר צוזאמענגעשטעלט פון דעם שאַסי און דעם אויבערשטן טייל, וואָס קען פשוט צעטיילט ווערן אין: שאַסי סיסטעם, הידראַולישע טראַנסמיסיע סיסטעם, מיש טאַנק, אָפּזאָגן סיסטעם, רייניקונג סיסטעם, סובפֿרעים, אָפּעראַציע סיסטעם, פּאַלעט סיסטעם, פידינג סיסטעם און קרייַז סיסטעם. די פראָנט עק פון דעם מיש טאַנק איז פארבונדן צו דעם רעדוסער און מאָנטירט אויף דער פראָנט פּלאַטפאָרמע פון ​​דעם ראַם, און די הינטערשטע עק איז געשטיצט דורך צוויי פּאַלעטן מאָנטירט אויף די צוריק פון דעם ראַם דורך די ראַסעוועג.

1. שאַסי סיסטעם

די שאַסי סיסטעם איז דער הויפּט קאָמפּאָנענט פון די מיקסער טראָק, די גאנצע קאָנקרעט מיקסער טראָק טראַנספּאָרט פונקציע ווערט איינגעזען דורך די שאַסי.

2. הידראַולישע טראַנסמיסיע סיסטעם.

די מאָטאָר-קראַפט וואָס ווערט אַרויסגענומען דורך דעם פּאַוער טייק-אָף ווערט פארוואנדלט אין הידראַולישע ענערגיע (פאַרטרייבונג און דרוק) און דערנאָך אַרויסגעגעבן אין מעכאַנישע ענערגיע (גיכקייט און טאָרק) דורך דעם מאָטאָר צו צושטעלן קראַפט פֿאַר דער ראָטאַציע פון ​​דעם מיש-צילינדער.

3. מיש־טאַנק

דער מיש-צילינדער איז דער שליסל-קאמפאנענט פון דעם גאנצן מיש- און טראנספארט-פארמיטל, עס איז דער קאנטעינער פארן אויפהיטן קאנקרעט און שפילט א באשליסנדיקע ראלע אין פארמיידן קאנקרעט אויסהארטן און אפגעזונדערטקייט. עס זענען דא בליידס אינעווייניג אין טאנק, וואס שפילן הויפטזעכלעך די ראלע פון ​​מישן און פירן מאטעריאל.

4. אויסלאָז סיסטעם

דער הויפּט צוזאַמענגעשטעלט פון הויפּט אָפּזאָגן טאַנק, צווייטיק אָפּזאָגן טאַנק, שלאָס שטאַנג, אאז"ו ו. דער צווייטיק אָפּזאָגן טאַנק שפּילט די ראָלע פון ​​​​פאַרלענגערן די לענג פון די הויפּט אָפּזאָגן טאַנק.

5. רייניקונג סיסטעם

די רייניקונג סיסטעם איז דער הויפּט צוזאַמענגעשטעלט פון דרוק וואַסער טאַנק, וואַסער פּיסטאָל, וואַסער רער, ווענטיל און אַזוי ווייטער. די הויפּט פֿונקציע איז צו שווענקען די טריכטער נאָך לאָודינג און שווענקען די מיש טרומל און אויסלאָז רער נאָך דיסטשאַרדזשינג צו פאַרמייַדן די בעטאָן פון קלעפּן.

6. אונטער-פֿרэйם

דער אונטער-פֿרעם פֿון דעם מיקסער טראָק איז דער הויפּט לאַסט-טראָגנדיקער טייל, און כּמעט אַלע לאַסטן ווערן געשטיצט דורך אים און דערנאָך איבערגעפֿירט צום שאַסי. דער אונטער-פֿרעם שפּילט אויך די ראָלע פֿון פֿאַרלייכטערן די וועג-בומפּס און די אימפּאַקט-לאַסט וואָס ווערט געשאַפֿן דורך פֿאַרלאַנגזאַמונג. דער גאַנצער אונטער-פֿרעם באַשטייט פֿון דעם הויפּט-באַלק, דעם פֿראָנט שטיצע-פֿרעם און דעם הינטערשטן שטיצע-פֿרעם.

7. מאַניפּולאַציע סיסטעם

די אָפּערייטינג סיסטעם באשטייט פון די קאָנטראָללער, לינקאַדזש שאַפט, פלעקסאַבאַל שאַפט און לינקאַדזש מעקאַניזאַם, וואָס דער הויפּט קאָנטראָלירט די ראָטאַציאָנעל גיכקייט און ריכטונג פון ראָטאַציע פון ​​די מיש טרומל.

8. קאַונטער ראָד סיסטעם

דער הינטערשטער טייל פון דעם מיש-טאַנק איז פארבונדן צום סובפֿרэйם, וואָס שפּילט דער הויפּט די ראָלע פֿון שטיצן דעם טרומל-קערפּער.

9. פיטער סיסטעם

די פידינג סיסטעם באשטייט דער עיקר פון פידינג האפער און קלאַמער, דער פידינג האפער איז אונטערטעניק צו גרויס טראָגן און טרער רעכט צו פּראַל, די מאַטעריאַל ריקווייערז גוט אַברייזשאַן קעגנשטעל, און די קלאַמער שפּילט דער עיקר די ראָלע פון ​​רעדוצירן די פּראַל.

10. קרייז סיסטעם

עס באציט זיך דער עיקר צום גאנצן קרייז פונעם מיקסער טראָק, אריינגערעכנט דעם עק-ליכט, זייט-מארקער-ליכט, גאַלעריע-ליכט און קיל-פאָכער מאָטאָר פונעם גאנצן טראָק.

 

גוקמא טעכנאָלאָגיע אינדוסטריע פֿירמע לימיטעדאיז אַ הויך-טעק פירמע און אַ פירנדיקער פאַבריקאַנט פוןבעטאָן מיקסער, בעטאָן פּאָמפּע אוןראָטאַרי דרילינג ריגאין כינע.

איר זענט באַגריסן צוקאָנטאַקטגוקמאַפֿאַר ווײַטערדיקע אויספֿאָרשונג!

 


פּאָסט צייט: 10טן יולי 2023